火花機那些參數影響粗細，在電火花加工過程中會不斷產生氣體、金屬屑末和碳黑等，如不及時排除，則加工很難穩(wěn)定地進行。加工穩(wěn)定性不好，會使脈沖利用率降低，加工速度降低。

火花機那些參數影響粗細，對于放電間隙在加工中，放電間隙是常數，根據工件加工表面的尺寸、形狀可以預先對工具尺寸、形狀進行修正。 但放電間隙是隨電參數、電極材料、工作液的絕緣性能等因素變化而變化的，從而影響了加工精度。間隙大小對形狀精度也有影響，間隙越大，則復制精度越差，特別是對復雜形狀的加工表面。放電間隙在精加工時一般 為0.0l～0.1 mm，粗加工時可達0.5 mm以上。

火花機那些參數影響粗細也和加工斜度有關，電火花加工時產生斜度。由于工具電極下面部分加工時間長，損耗大，因此電極變小，而入口處 由于電蝕產物的存在，易發(fā)生因電蝕產物的介入而再次進行的非正常放電，因而產生加工斜度的問題。

火花機那些參數影響粗細和工具電極的損耗也有關，在電火花加工中，隨著加工深度的不斷增加，工具電極進入放電區(qū)域的時間是從端部向上逐漸減少的。實際上，工件側壁主要是靠工具電極底部端面的周邊加工出來的。因此，電極的損耗也必然從端面底部向上逐漸減少，從而形成了損耗錐度，工具電極的損耗錐度反映到工件上是加工斜度。

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