電火花線(xiàn)切割機(jī)按走絲速度可分為立式自旋轉(zhuǎn)電火花線(xiàn)切割機(jī)（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）、低速單向走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱(chēng)“慢走絲”）和高速往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱(chēng)“快走絲”）三類(lèi)。又可按工作臺(tái)形式分成單立柱十字工作臺(tái)型和雙立柱型（俗稱(chēng)龍門(mén)型）。

　　中走絲線(xiàn)切割，中走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)的概念。中走絲線(xiàn)切割，中走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)寫(xiě)MS-WEDM），屬往復(fù)高速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床領(lǐng)域，是在高速往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)上完成屢次切割功用，被俗稱(chēng)為“中走絲線(xiàn)切割”。

　　中走絲技能在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線(xiàn)切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)選用高速（8-12m/s）走絲，精加工時(shí)選用低速（1-3m/s）走絲，這樣作業(yè)相對(duì)平穩(wěn)、顫動(dòng)小，并通過(guò)屢次切割減少資料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的差錯(cuò)，使加工質(zhì)量也相對(duì)進(jìn)步，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。

　　因而可以說(shuō)，用戶(hù)所說(shuō)的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)學(xué)習(xí)了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技能，并完成了無(wú)條紋切割和屢次切割。中走絲技能在實(shí)踐中得出，在屢次切割中首次切割使命主要是高速安穩(wěn)切割，可選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以取得較高的切割速度。第2次切割的使命是精修，確保加工尺度精度 。

　　可選用中等規(guī)準(zhǔn)，使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 第三次、第四次或更屢次切割（當(dāng)前中走絲控制軟件多可以完成七次切割）的使命是拋磨修光 ，可用小脈寬（當(dāng)前小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，走絲方式則像第2次切割那樣選用低速走絲限速進(jìn)給即可。

　　中走絲線(xiàn)切割機(jī)技能在加工過(guò)程中，屢次切割還需留意變形處置，由于工件在線(xiàn)切割加工時(shí)，跟著原有內(nèi)應(yīng)力的效果及火花放電所發(fā)生的加工熱應(yīng)力的影響，將發(fā)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形，使后邊的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因而需依據(jù)不一樣資料預(yù)留不一樣加工余量，以使工件充沛釋放內(nèi)應(yīng)力及徹底改變變形，在后邊屢次切割中可以有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件終尺度得到確保。