隨著新材料、新工藝的發(fā)展，中走絲線切割機的應(yīng)用日益普及，其良好的柔性、穩(wěn)定的加工精度為用戶帶來了巨大的效益。但是中走絲線切割機的故障，尤其是停機和維修費用給用戶帶來極大的不便和資源的浪費。那么就常見故障及其原因、解決辦法作一分析。

在自動加工過程中，有可能出現(xiàn)多次貯絲筒自動停機現(xiàn)象。其實這種問題事出在繼電器上，在自動加工過程中失電引起常開觸點斷開，使控制電路失電。拆封用萬用表檢查，發(fā)現(xiàn)線圈一端線頭虛接，重新焊牢后，裝上使用，故障就排除了。

鉬絲在自動加工中，出現(xiàn)疊絲，多次出現(xiàn)后就會產(chǎn)生斷絲的情況。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小，造成絲松，嚴(yán)重時會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動 會使排絲不勻，產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙，也容易 引起絲抖動而斷絲，因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。

工作液使用過快的情況也會發(fā)生。工作液使用壽命的概念沒有有明確的概念，因為大多數(shù)操作人員是采用不斷補充水和原液的方法進行加工的。這種方法會縮短工作液的使用壽命增加成本。一般一箱工作液按它的正常使用壽命在80 ～100小時左右。

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