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  • 電火花機怎么打鎢鋼-如何打-仁光

    電火花機怎么打鎢鋼-如何打-仁光

    發(fā)布時間:2021.06.07

    電火花機怎么打鎢鋼?鎢鋼是一種硬度較高的材質(zhì),一般其它的設(shè)備比較難加工,所以要專用鎢鋼火花機,眾所周知,在加工模具時,加工的形狀是比較考驗設(shè)備性能的。

  • 電火花機的電極材質(zhì)-有黃銅、紫銅、銅鎢合金-仁光

    電火花機的電極材質(zhì)-有黃銅、紫銅、銅鎢合金-仁光

    發(fā)布時間:2021.06.07

    電火花機的電極材質(zhì)應滿足以下主要特點:有優(yōu)良的導電性能、損耗小、成形快、加工穩(wěn)定性好、機械加工工藝性好、來源廣等。
    常用的電火花機的電極材質(zhì)有:鑄鐵、鋼、石墨、黃銅、紫銅、銅鎢合金和銅銀合金等。

  • 電火花機怎么編程-程序編制步驟-仁光

    電火花機怎么編程-程序編制步驟-仁光

    發(fā)布時間:2021.06.07

    電火花機怎么編程,確定工藝流程和路線,需要根據(jù)一般工藝原理確定火花機加工方法,劃分加工階段,選擇機床、裝夾定位方法、加工路線(如對刀點、換刀點、進給路線)、切削參數(shù)(如進給速度、主軸速度、切削寬度、切削深度等)。),并根據(jù)數(shù)控機床的加工特點,實現(xiàn)工序集中、換刀次數(shù)少、空轉(zhuǎn)行程短等。編程步驟

  • 電火花機放電間隙-如何控制設(shè)置-仁光

    電火花機放電間隙-如何控制設(shè)置-仁光

    發(fā)布時間:2021.06.07

    電火花機放電間隙一般在0.01~0.05mm之間,粗加工時間隙較大,精加工時間隙較小。
    電火花機放電間隙問題:例如1A電流的單邊間隙是多少?單邊間隙即是火花位,放電幅、休止幅、間隙電壓、高壓,這些參數(shù)的大小決定火花位(間隙)的大小,當休止幅、間隙電壓不變時,放電幅、高壓越大火花位就越大,火花紋就越粗;

  • 電火花機脈沖控制-工業(yè)加工應用-仁光

    電火花機脈沖控制-工業(yè)加工應用-仁光

    發(fā)布時間:2021.06.07

    電火花機脈沖控制,矩形波,脈沖就是一個周期內(nèi)高的時間,脈間就是低的時間。脈沖越大能量越大,脈間越大能量越小。具體看你所使用的機器的說明書。

  • 電火花機脈寬-什么意思怎么調(diào)節(jié)-仁光

    電火花機脈寬-什么意思怎么調(diào)節(jié)-仁光

    發(fā)布時間:2021.06.07

    電火花機脈寬是指火花機加工工件的表面粗細度的參數(shù),脈寬越大表面越粗糙。電流的大小是根據(jù)紋面的需要來調(diào)的,一般精公電流是1~3A,粗公是3~5A,TON是脈沖寬度,TON數(shù)字越大,紋就越粗,火花位也就越大,損公越低,TON數(shù)字越小則相反

  • 電火花機操作溫度-放電時產(chǎn)生的-仁光

    電火花機操作溫度-放電時產(chǎn)生的-仁光

    發(fā)布時間:2021.06.07

    電火花機操作溫度,電火花電極間的擊穿放電、電弧是大量的電火花匯集而成的。一般電火花的溫度都很高,尤其是電弧,溫度可高達6000℃,所以電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒,還能使金屬熔化、飛濺,構(gòu)成危險的火源

  • 電火花機的系統(tǒng)-有哪些特點-仁光

    電火花機的系統(tǒng)-有哪些特點-仁光

    發(fā)布時間:2021.06.07

    有網(wǎng)友留言問電火花機的系統(tǒng)是什么?有哪些?日本和臺灣的都是他們自己的系統(tǒng),沙迪克自己的系統(tǒng),國產(chǎn)現(xiàn)在用夕特系統(tǒng)比較多。

  • 數(shù)控電火花機的幾大優(yōu)點-加工的特點如下-仁光

    數(shù)控電火花機的幾大優(yōu)點-加工的特點如下-仁光

    發(fā)布時間:2021.06.07

    數(shù)控電火花機的幾大優(yōu)點,電火花加工是與機械加工完全不同的一種新工藝。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術(shù)的進步,具有高熔點、高硬度、高強度、高脆性,高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現(xiàn)

  • 精密數(shù)控電火花機床-技術(shù)指標及功能優(yōu)勢-仁光

    精密數(shù)控電火花機床-技術(shù)指標及功能優(yōu)勢-仁光

    發(fā)布時間:2021.06.07

    精密數(shù)控電火花機床是一種用于機械工程領(lǐng)域的工藝試驗儀器,于2002年7月1日啟用。技術(shù)指標:精加工精度控制可小于0.002mm,表面粗糙度可達Ra0.1。

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