火花機放電參數(shù)粗糙度的評定參數(shù)Ra是隨著脈沖寬度和電流峰值的增大而增大。在一定的加工條件時，脈沖寬度和電流峰值的增大會使單個脈沖的能量增大，從而使得電蝕凹坑的斷面尺寸增大，因此表面粗糙度主要取決于單個脈沖能量的大小。要減少表面粗糙度Ra的值，就必須減少單個脈沖的能量。

在火花機正極與與負(fù)極接觸產(chǎn)生火花從而達(dá)到放電效果，在火花機放電時會產(chǎn)生一些黑色的電蝕產(chǎn)物。火花機放電參數(shù)粗糙度就是火花機加工過程中產(chǎn)生的蝕除產(chǎn)物顆粒很小，若不及時去除，懸浮在工作液的微小顆粒將導(dǎo)致加工不穩(wěn)定，影響加工效率和加工表面粗糙度。品質(zhì)優(yōu)良的過濾器，能及時的過濾掉顆粒很小的電蝕產(chǎn)物，使得火花機油油色清亮，使用得也會相對更久。

火花機放電參數(shù)粗糙度是電火花加工機床的一項主要工藝指標(biāo)。影響加工外表粗糙度的要素除機床加工性能外，加工面積、加工外形、工件資料是3項最主要的要素。加工面積越大， 加工外形越復(fù)雜，深度越深，就越難到達(dá)精密的外表。

所謂的火花機放電參數(shù)粗糙度最佳外表粗糙度Ra0。2μm，通常是指用直徑10mm的圓棒電極，在鏡面鋼料上加工一個淺外表，最終加工外表粗糙度Ra<0。2μm。也就是說，火花機放電參數(shù)粗糙度最佳外表粗糙度是在加工面積適宜、外形簡單、運用鏡面鋼的特殊狀況下完成的。而實踐消費中的電火花加工需求與這種測試條件相比常常要復(fù)雜得多。仁光智能擁有20年行業(yè)經(jīng)驗，8年研發(fā)生產(chǎn)，具有快速修刀功能，即使加工表面很粗糙也可以在極短時間內(nèi)修光，需要了解更多信息歡迎撥打熱線電話15950911989。