首先呢確認(rèn)一點(diǎn)，線切割沖水的確會(huì)影響加工光潔度。線切割液在電火花線切割機(jī)床放電加工過程中起到冷卻和電解質(zhì)催化劑的作用，所以在線切割加工中沖水情況會(huì)從幾個(gè) 方面影響加工光潔度。

　　基于切割液在加工中是電解質(zhì)和催化劑的特殊作用，沖水對加工光潔度的影響也非常的微妙，我們可從兩種常見的加工場景去分析沖水對加工光潔度的影響。

　　當(dāng)我們在進(jìn)行一次切割時(shí)，機(jī)床通常是高效率全速進(jìn)給，這時(shí)需要大量或者說大流速的切削液及時(shí)的冷卻和提供電解反應(yīng)，這時(shí)候就需要強(qiáng)力沖水來保障加工效率和排泄，否則加工的表面光潔度會(huì)非常的粗糙，甚至不太平整。

　　另一種情況則是線切割在多次加工的過程中，當(dāng)我們進(jìn)行第二刀、第三刀等精密性修刀時(shí)，在同樣的電流參數(shù)下，水的大小直接影響同等條件下放電加工的反應(yīng)程度，如果你在外形或內(nèi)空修刀中仔細(xì)去觀察你會(huì)發(fā)現(xiàn)，同樣的參數(shù)、沖水大小不同鉬絲放電的火花大小和均勻程度也不一樣，這時(shí)就需要我們根據(jù)工藝和加工經(jīng)驗(yàn)去調(diào)整一個(gè)適合的沖水效率，一般以淋水替代沖水為宜，具體取決于材料及現(xiàn)場加工效果情況。